ДСП: размеры виды и характеристики

Строительные материалы

При строительстве и во время выполнения отделочных работ часто требуется создать покрытие с улучшенными свойствами – ровное, в меру прочное. Нужными характеристиками обладает древесно-стружечная плита (ДСП). Листы изготавливается из древесины, однако в основе лежит не цельное дерево, а стружка. Плиты подвержены воздействию влаги, но данный минус перекрывается их достоинствами. При выборе следует рассматривать разные варианты материалов, они отличаются внешним видом, свойствами, а потому применяются при различных условиях.

Особенности материала, история появления

Ранее часто возникал вопрос утилизации древесной стружки, полученной при производстве в разных целях. Он был решен благодаря появлению плит из этого сырья. Древесно-стружечные изделия впервые начали использоваться в тридцатых годах прошлого века. В коммерческих целях они применялись позднее – в 40-50 гг. XX в. С тех пор материал стал использоваться все чаще, годовое производство возросло в несколько раз.

Сырье ДСП

ДСП – это один из видов плит на основе измельченной древесины. Они получили название благодаря типу сырья, которое лежит в основе (древесная стружка). Используются частицы разных размеров, они скрепляются связующим веществом – неминерального происхождения (синтетическим клеем, часто – на основе фенолформальдегидных смол). Такая особенность ограничивает область применения. Материал содержит некоторое количество токсичных компонентов, их доза минимальная, регламентируется нормами, а потому листы не запрещены. Они часто используются, в том числе и при производстве различных предметов мебели, при выполнении отделочных работ.

Этапы и особенности производства

Чтобы изготовить ДСП, используют сырье разного размера и типа:

  • стружка: ее получают на станках роторного типа;
  • щепа – это результат работы особого оборудования (например, рубильного или с ножевым валом).

Чтобы производить древесно-стружечные плиты, требуется сырье, частицы которого соответствуют стандартным параметрам с отклонениями (в меньшую сторону от указанных значений):

  • толщина – 0,5 мм;
  • ширина – 5 мм;
  • длина – 40 мм.

Качество отделочного материала зависит больше от толщины стружки. Лучше, если она будет как можно более тонкой. Когда используется специально заготовленная древесина, а не отходы производства, понадобятся кругляки или крупные доски. После подготовки (удаления коры, разделения на более мелкие куски, вымачивания) материал измельчается. Так получают сырье, которое используется для производства верхнего слоя плиты. Внутри же содержится крупная стружка, она спрессована, однако в разрезе можно заметить разницу между структурой слоев. Чтобы повысить качество сырья, его дополнительно высушивают и просеивают, затем повторно измельчают.

Этапы производства плит:

  1. Все типы сырья (для внутренних и наружных слоев) требуют просушки. Это делается после его калибровки по размерам.
  2. Стружка попадает в смесители, которые постоянно вращаются. Здесь она смешивается со связующими компонентами. Важно, чтобы каждая частица была покрыта смолой. Такой результат достигается путем обдува струей воздуха наряду с каплями связующего компонента. Смола обволакивает стружку.
  3. Масса попадает на транспортерную ленту, здесь происходит формирование будущих листов – создаются слои материала разной толщины.
  4. Пласт разрезается на плиты, уплотняется, для чего применяют метод вибропрессования при температуре +180°…+220°С.
  5. Нагрев позволяет повысить прочность плит, что достигается благодаря воздействию температур на смолу.
  6. Изделия охлаждаются. Причем для получения материалов с нужными свойствами требуется постепенное снижение температуры плит – естественным способом.
ИНТЕРЕСНО:   Полусухая стяжка: технология изготовления и укладки своими руками

Затем выполняется шлифовка. ДСП нарезают в соответствии со стандартами.

Внимание! Существует 2 способа формовки с прессовкой: прямой, экструзионный. Второй из вариантов предполагает применение экструдера – оборудование такого типа позволяет выдавливать массу на основе стружки и смолы. Опрессовка происходит во время этого процесса, что способствует снижению прочности плит.

При изготовлении ДСП в технологический процесс может быть включен еще один этап производства – ламинирование. В результате получают несколько иной материал – ЛДСП. Он покрыт пленкой.

Обзор видов ДСП

В первоначальном виде древесно-стружечная плита применяется без добавок, вспомогательных слоев, элементов конструкции. Однако часто требуется использовать усовершенствованный материал. Это привело к появлению разных видов плит:

  • ламинированные (ЛДСП): примеряются покрытия нескольких разновидностей (бумажно-смоляная пленка, пластик и бумажно-слоистый материал), что может влиять на свойства изделия;
лдсп
ЛДСП
  • огнестойкие плиты: содержат антипирены, благодаря чему материал становится более устойчивым к воздействию высоких температур;
  • влагостойкие: содержат мочевино-меламиновые смолы, гидрофобные полимерные добавки, отличить плиты этого вида можно по зеленоватому оттенку;
Влагостойкая ДСП
Влагостойкая ДСП
  • шпонированные: сходны с массивом дерева, но лишь внешне, т. к. снаружи покрыты шпоном, за счет чего материал имитирует натуральную древесину;
  • шпунтованные (ДСП Quick Deck): отличаются конфигурацией срезов, здесь формируются пазы и шипы, благодаря чему появляется возможность собирать бесшовное прочное покрытие.
Шпунтованная ДСП
Шпунтованная ДСП

Отдельно следует отметить перфорированные плиты. Их получают путем экструзии. Применяется материал данного вида преимущественно при производстве дверных полотен (закладывается внутрь), поэтому в свободной продаже не встречается. Особенности таких плит:

  • наличие сквозных отверстий;
  • высокие звукоизоляционные качества;
  • повышенная теплоизоляция;
  • стойкость к деформациям вследствие воздействия перепадов температур.

Узкая область применения такого ДСП обусловлена также недостаточно высокой прочностью. Отличается от данной разновидности шпонированный материал. Для покрытия используется шпон разных пород, но чаще – дуба, ясеня, что позволяет улучшить качества плиты, она становится прочнее, лучше противостоит воздействию механических нагрузок. Шпон, как и ламинация, придает материалу декоративные качества. Вместе с тем повышается стойкость к износу. Одновременно возрастает и влагостойкость.

Важно! Даже если материал покрыт шпоном, полимерной пленкой, это не делает его водостойким. Такие плиты лучше переносят воздействие влажной среды. Однако длительный контакт с водой не рекомендован. Материал остается гигроскопичным, в зависимости от вида разбухает на 5-30%, а значит, деформируется в такой среде.

Размерный ряд ДСП

Чаще всего выпускаются листы определенных характеристик. Размеры регламентируются ГОСТом 10632-2014:

  • 2440х1220 мм;
  • 2440х1830 мм;
  • 2750х1830 мм.
ИНТЕРЕСНО:   Отделка дома сайдингом: практические советы и инструкции

В продаже встречается еще одна разновидность с размерами – 2800х2070 мм. Это продукция зарубежных компаний. При желании можно заказать плиты по своим размерам. Для этого используется метод резки готовой продукции. Есть возможность приобрести готовые плиты нестандартных размеров, их кромка уже защищена пленкой. Допустимые отклонения от стандартных габаритов:

  • по длине и ширине: +/-0,5 мм;
  • по толщине: +/-0,3 мм (для шлифованных), -0,3/+1,7 (для нешлифованных).
Толщина ДСП в мм.Длинна в мм.Ширина в мм.
1027501830
1627501830
1624401830
1827501830
1824401830
2224401830
2524401830
Толщина ДСП

Классификация

Одним из первых параметров, на который обращают внимание, является тип обработки поверхности. Существует 2 варианта: шлифованные и нешлифованные плиты. Они отличаются качеством покрытия, что определяет область применения материала. Кроме того, различают плиты по структуре:

  • обычные (обозначаются по первой букве – О);
  • мелкоструктурные (М).

Второй из вариантов используется при производстве ламинированных плит. Это обусловлено тем, что пленка лучше ложится на поверхность такого изделия.

Качество поверхности

Производятся плиты разного типа, отличаются количеством дефектов:

  • 1 сорт – без изменений структуры материала, дефектов;
  • 2 сорт – допустимо некоторое количество повреждений (регламентируется нормативной документацией).

Из-за средних показателей прочности, влагостойкости ДСП с более существенными дефектами не применяется, т. к. не будет выполнять свои основные функции. Срок службы материала существенно сократится.

Класс эмиссии

Существуют разновидности плит, которые отличаются по степени опасности для здоровья человека. Они содержат разное количество токсичных компонентов (в частности, формальдегида):

  • Е0,5;
  • Е1;
  • Е2.
Вредна ли ДСП

Если необходимо использовать материал внутри помещений, рассматривают только два первых варианта. Концентрация формальдегида в структуре связующего компонента и при выделении в окружающее пространство минимальная, считается допустимой. Однако тут действует правило: чем меньше, тем лучше, поэтому вариант Е0,5 является предпочтительным.

Степень прочности

Различают виды:

  • Р1 – общего назначения;
  • Р2 – изделия, предназначенные для изготовления мебели, выполнения отделочных работ внутри помещений.

Второй вариант более прочный, поэтому область применения плит данной группы шире. Изделия Р1 чаще используются для черновой отделки, временных конструкций или в виде вспомогательного материала. Прочность ДСП варьируется: 550-750 куб. м. При этом диапазон значений плотности тоже отличается: 0,5-1,0 г/куб. см. Учитывают также предел прочности:

  • при изгибе – 10-25 МПа;
  • при растяжении – 0,2-0з,5 МПа.
ИНТЕРЕСНО:   Плитка ПВХ: виды и укладка виниловой плитки (пошаговая инструкция)

Преимущества и недостатки

Сначала необходимо отметить положительные качества материала:

  • изделия устойчивы к деформации вследствие длительной эксплуатации (плиты не трескаются, не рассыхаются);
  • материал не подвержен развитию грибка;
  • не привлекает насекомых;
  • ДСП не подвержено вспыхиванию, плохо загорается, а процесс горения неинтенсивный;
  • можно сделать покрытие не хуже монолитного – плиты стыкуются, образуют идеальное покрытие без щелей;
  • стоят изделия намного меньше других материалов из древесины.

Недостатки у ДСП также имеются:

  • низкие теплоизоляционные свойства, такие изделия используются в качестве вспомогательных;
  • материал все же является горючим, хоть скорость его возгорания низкая;
  • плиты гигроскопичные, не рекомендуется использовать их во влажных помещениях;
  • нельзя вкручивать саморезы с торцевой стороны, это снижает прочность изделий;
  • в состав входят токсичные компоненты, материал не относится к экологичным покрытиям;
  • невысокая прочность на изгиб.

Область применения

Основное направление использования древесно-стружечных плит – мебельное производство. Определенные типы ДСП применяют при строительстве и чистовой отделке внутри помещений. Задачи, которые можно решать при помощи такого материала:

  • ограждение на строительных площадках;
  • опалубка для фундамента (демонтируемая);
  • строительные конструкции (неосновные элементы);
  • межкомнатные двери;
  • подложка для чернового пола, предотвращающая истирание основных элементов конструкции;
  • рампы;
  • панели (для отделки стен, потолков);
  • материал для отделки пола;
  • вставочные стенды;
  • элемент конструкции кровли (обшивка);
  • тара для хранения.

Когда планируется монтаж временных сооружений или постоянных элементов конструкции, используют гидроизоляцию (пленочные материалы). Для отделки фасадов ДСП не применяется. Исключение составляют случаи, когда одновременно создается хорошая защита от воды, обустраивается эффективная система вентиляции конструкции.

Тонкости применения ДСП в мебельном производстве

Древесно-стружечные плиты (ламинированная разновидность) часто встречается в виде стенок мебели, полочек, столешниц, фасадов (недорогих предметов), каркасов. Преимущество ДСП по сравнению с натуральной древесиной на таком производстве заключается в отсутствии необходимости дополнительно обрабатывать материал, шлифовать его, а также окрашивать. Достаточно определить габариты элементов конструкции, выполнить раскрой, собрать изделие при помощи стандартного крепежа.

Однако есть сложность при работе ЛДСП – обработка кромки. Для ее защиты на этапе производства наклеивается непроницаемый материал, который выполняет функцию декоративного и защитного элемента. Самостоятельно такую пленку сложно использовать.

Постепенно ЛДСП, как и ДСП, вытесняет МДФ – это еще одна разновидность древесно-стружечных плит, но стоит дороже. Однако такие плиты отличаются улучшенными характеристиками.

Заключение

Когда нет возможности заниматься обработкой натурального дерева, а необходимо получить покрытие без дефектов с хорошими эксплуатационными качествами, рассматривают ДСП и разновидности таких плит. Материал стоит дешевле аналогов, отличается умеренной прочностью, но применяется только в сухих помещениях, т. к. плохо переносит воздействие влаги. Однако ДСП не утяжеляет конструкцию, плохо горит. Изучив свойства плит этого вида, можно сказать, что у них равное количество плюсов и минусов, поэтому при выборе следует учитывать цель применения материала. Это позволит обеспечить длительность эксплуатации. Но долго служить изделия будут, если не нарушается целостность торцевых участков, не снимается защитная пленка по периметру.

Свой Дом
Что Вы об этом думаете?

Этот сайт защищен reCAPTCHA и применяются Политика конфиденциальности и Условия обслуживания применять.

  1. Светлана

    Я так поняла, что этот материал подходит для изготовления межкомнатных дверей. Выйдет вполне бюджетный вариант и неплохое качество. Но этот материал не подходит для мест с повышенной влажностью. Поэтому хотелось бы уточнить, для ванной комнаты ДСП точно не подойдёт. Чем это может быть чревато? Срок службы снизится или сразу же дверь испортится? Нужно выбирать что-то другое, по-дороже?

    Ответить
    1. Ева

      Все зависит от влажности помещения, если оно хорошо проветриваемое или нет прямого попадания влаги то дверь будет служить. Так же важно не допустить открытых спилов ДСП без финишного покрытия: ламината, кромки или окраски — это будет залогом успешной эксплуатации. Есть плиты ДСП с влагозащитной пропиткой, так называемые влагостойкие, для ванной- лучший вариант. Для дверей более распространённый материал это МДФ, но у него тоже много требований.

      Ответить
  2. Владимир

    Ну я бы не сказал ,что плиты ДСП с экструзивной прессовкой  значительно уступают в прочности . Исходя из опыта моего опыта такая плита значительно легче и работать с ней гораздо удобнее. И если аккуратно с ней обращаться,то уже после её закрепления она вполне сопоставима по прочности с плитами прямой прессовки. Хотя возможно кто-то со мной может и не согласиться.

    Ответить
  3. Алексей

    Всегда брал ДСП при строительстве чего-либо, где не нужно было тратиться на дорогие материалы из дерева. Отличная этому была альтернатива. Цена дешевая и долговечность есть хоть какая-то.

    Ответить