Цвет саморезов: от чего зависит и на что влияет

Одним из важных параметров саморезов, на который следует обращать внимание, является их цвет. Многие сначала учитывают технические параметры: размер, шаг резьбы. Зная такие характеристики, можно обеспечить высокое качество сцепки элементов конструкции. Однако этого недостаточно, т. к. важна еще и прочность соединения, стойкость крепежа к воздействию негативных внешних факторов. Эти свойства саморезов определяют длительность службы конструкции. Нужно разобраться в различиях между крепежом разных цветов, чтобы в будущем можно было избежать ошибок при монтаже.

Особенности белых саморезов

В продаже встречаются разные виды:

• светло-серые;
• серебристые.

Оба варианта не выглядят совершенно белыми. Это, скорее, условное название. Благодаря ему появляется возможность различать изделия между собой. Особенности саморезов серого цвета:

• изготавливаются из нержавеющей стали, за счет чего появляется серый цвет;
• отличаются стойкостью к коррозии, что обусловлено содержанием хрома – минимум 10,5%;
• способность выдерживать существенные нагрузки;
• длительный срок службы.

Саморезы из нержавеющей стали могут служить на протяжении десятков лет, не теряя качеств. Рекомендуют выполнять монтаж конструкций при помощи такого крепежа в помещениях, при условии, что влажность воздуха не превышает 65%. Но это рекомендованные условия эксплуатации. Благодаря антикоррозионным свойствам изделия не ржавеют и при колебаниях значения данного параметра. Серый крепеж не отличается привлекательностью. По этой причине он чаще всего скрывается под слоем отделочного материала.

Другая разновидность саморезов – из углеродистой стали. Из-за состава материала крепеж этого вида подвержен воздействию влаги. Чтобы устранить данный недостаток, используется защитное покрытие. В результате получают изделия, устойчивые к воздействию жидкостей. Такими становятся саморезы с цинковым покрытием. Их допустимо применять при любых условиях: снаружи, внутри помещений. Однако все же не рекомендуется выполнять монтаж при помощи крепежных элементов данного вида на открытых, незащищенных участках. При длительной эксплуатации под воздействием негативных внешних факторов изделия со временем могут потерять свойства, если защитное покрытие будет повреждено.

Желтые саморезы: материал, характеристики, преимущества

Изделия производятся из стали. Для улучшения свойств, увеличения срока службы они защищаются цинковым покрытием. Однако в отличие от аналогов белого цвета эти крепежные элементы приобретают другой цвет – желтый. Такой результат получают вследствие химической реакции (хроматной пассивации). В данном случае изделия погружают в специальный раствор. Это приводит к образованию пленочного покрытия, толщина которого составляет 0,5 мкм. Обеспечивается такой результат за счет присутствия хрома в составе раствора.

Защищенные цинковым покрытием саморезы лучше переносят воздействие влаги, механической нагрузки. Они служат намного дольше, чем изделия без защитного слоя. Кроме того, желтый крепеж чаще используют для крепления декоративных элементов. Он сливается со светлым фоном благодаря золотистому оттенку.

Существует еще один вид саморезов. Такие изделия внешне мало чем отличаются от аналогов, которые покрыты цинковым раствором. Это крепежные элементы из латуни. Среди компонентов отмечают в составе материала: железо, свинец, марганец, цинк и др. Преимуществом таких изделий является отсутствие необходимости в защитном покрытии. Саморезы и без того прочны, устойчивы к воздействию влаги. Они сохраняют свойства в условиях службы при низких температурах.

Черные саморезы

Производятся из углеродистой стали. Имеют выраженные отличия от других изделий вследствие приобретения темного оттенка. Методы, позволяющие обеспечить такой эффект, разные.

Цинкование с почернением

Другое название – черное цинкование. Принцип создания поверхностного слоя такой же, что и в случае с изделиями других цветов: получают подобный эффект вследствие хроматирования. Однако в результате образуется покрытие толщиной 0,25-1 мкм. Этот параметр определяет степень защиты от ржавления. Причем рекомендуется приобретать крепежные элементы, прошедшие этап промасливания. Однако все равно для эксплуатации за пределами помещений и в комнатах с высоким уровнем влажности их не применяют.

Технология оксидирования

Целью в данном случае также является обеспечение защиты от коррозии. При этом используется метод оксидирования, когда на металле появляется оксидная пленка. По свойствам изделия этой группы превосходят аналоги ранее рассмотренного вида, но ненамного. Так, за пределами помещений их все же не рекомендуется применять. Можно использовать такой крепеж внутри объектов при условии, что уровень влажности будет низким. Улучшает свойства саморезов, опять же, метод промасливания или гидрофобизация.

Фосфатирование саморезов

Преимуществом фосфатирования является образование более надежного защитного покрытия – толщиной 2-15 мкм. Получают его путем нанесения на саморез порошка Мажеф. Он содержит фосфаты железа, фосфора, марганца. Риск повреждения этого слоя невысокий, что обусловлено внутренними процессами – сцепка порошка с металлом происходит на молекулярном уровне. Как результат, повышается механическая прочность крепежных элементов, а также антикоррозионная стойкость. Фосфатированные саморезы также могут подвергаться гидрофобизации для улучшения свойств. Нужно учитывать, что иногда черный цвет получают изделия в результате окрашивания. Они не могут противостоять воздействию влаги.

Таким образом, при выборе крепежных элементов необходимо учитывать, из какого металла они изготовлены, чем покрыты. По цвету можно предположить, какая технология использовалась для защиты саморезов. Если они будут правильно выбраны, увеличится срок службы всей конструкции, т. к. наиболее надежные крепежные элементы не подвергаются влиянию негативных внешних факторов.