Пазогребневые плиты (ПГП): характеристики размеры и разновидности

Для строительства перегородок ранее рассматривали преимущественно гипсокартон. Однако по степени прочности этот материал уступает многим другим. Например, среди лидеров по характеристикам сегодня числится строительный материал под названием пазогребневая плита (ПГП) или как его еще называют пазогребневый блок. Это крупногабаритное изделие необычной конфигурации: отличается легкостью и прочностью. По эксплуатационным характеристикам превосходит многие другие материалы, предназначенные для применения внутри помещений. Благодаря таким особенностям популярность ПГП существенно возросла. Особенности применения, правила выбора и монтажа плит будут рассмотрены в этой статье.

Виды пазогребневых плит: что собой представляют, из чего производятся

Пазогребневые плиты – строительный материал, который производится методом литья, характеризуется высокой точностью геометрии, что исключает вероятность дополнительного выравнивания, нанесения финишного покрытия. Главное отличие таких изделий от аналогов заключается в наличии выступов, образующих систему шип-паз. Гребень – выступающий элемент. Его количество может быть разным, что зависит от разновидности изделия.

Габариты плиты определяются государственными стандартами. Благодаря системе сбора «шип-паз» повышается скорость монтажа конструкций. Вместе с тем увеличивается их надежность. Выступающие элементы (шипы) плотно входят в пазы, благодаря чему снижается риск искривления, деформации перегородки под воздействием внешних нагрузок.

В продаже встречаются разновидности:

• гипсовые (литые из гипса);

• силикатные (из песка и негашеной извести прессованные под давлением).

В первом случае изделия производятся из гипса марки Г-4 или Г-5, дополнительно в состав входит пластификатор, повышающий прочность материала. Гипсовые плиты встречаются в разных исполнениях:

• стандартный вариант (H2)– это гигроскопичные изделия, их не следует применять для строительства перегородок в помещениях с повышенным уровнем влажности;
• влагостойкие (H1) – содержат гидрофобизаторы, повышающие стойкость к воздействию влаги.

Гипсокартонные плиты ПГП производятся методом литья, что объясняет возникновение другого их названия – гипсолитовые. Для сравнения силикатные плиты содержат песок, известь (негашеную комовую). Компоненты прессуются под воздействием высокой температуры, давления. При этом получают плотную массу – известково-песчаный конгломерат. Преимуществом такого материала является устойчивость к воздействию негативных внешних факторов, в частности, влаги. Это позволяет применять его для строительства перегородок в неотапливаемых помещениях.

Влагостойкие и пустотные плиты

У влагостойких ПГП есть преимущество – способность сохранять свойства под воздействием влаги. Они стоят несколько дороже классического варианта (с простыми свойствами). Отличить влагостойкие пазогребневые плиты можно по цвету – они характеризуются зеленоватым оттенком. Кроме стойкости к воздействию влаги, у таких изделий есть и другие особенности. Встречаются варианты:

• пустотелые;

• полнотелые.

У каждого из них свои преимущества. Например, пустотелые плиты легковесные, их рекомендуется использовать для строительства перегородок на участках, где важно минимизировать нагрузку на перекрытие. Полнотелые тяжелее, однако, они более прочные, а потому лучше противостоят воздействию механических нагрузок.

При выборе учитываются характеристики:

• звукоизоляция: материал с пустотами лучше защищает от шума, что обусловлено внутренними воздушными прослойками, если же планируется применять полнотелые изделия, следует предусмотреть дополнительный слой звукоизоляции;
• степень механического воздействия: учитывают, будет ли оказываться нагрузка на конструкцию, например, если планируется вешать тяжелые картины, зеркала, многочисленные рамки с фотографиями, рекомендуется выбрать полнотелые пазогребневые блоки;
• давление на основание: если пол достаточно старый (деревянное покрытие), рекомендуется приобретать пустотелые изделия, они оказывают менее интенсивную нагрузку на другие конструкции.

Когда необходимо решить, какие характеристики важнее, следует учитывать, что дополнительный изоляционный слой можно создать при помощи специальных материалов (шумогасящих прокладок и т. д.). Соответственно, если стоит задача построить надежную перегородку, нужно рассматривать полнотелые плиты.

Технические характеристики

Главные параметры, на которые следует обратить внимание при выборе:

• размеры: ширина, высота, толщина, габариты плит отчасти определяются способом их производства, кроме того, следует принимать во внимание параметры возводимой конструкции, затем уже с учетом этих особенностей выбирают вид изделия;
• водопоглощение: плиты с такими свойствами более прочные, ориентироваться следует по цвету, кроме того, можно удостовериться, является ли изделие влагостойким, если налить на его поверхность немного воды (простые ПГП впитают ее);
• показатель прочности: силикатные плиты выдерживают намного более высокие нагрузки – М150, для сравнения гипсовые плиты относятся к группам по прочности – М35 и М50, силикатные изделия можно сравнить с бетонными, причем не худшей марки;
• назначение: плиты максимальной ширины (115 мм) предназначаются для строительства перегородок, выдерживаемых более высокие нагрузки (их называют межквартирными);
• силикатные блоки превосходят гипсовые гигроскопичные по такому параметру, как впитываемость влаги, они лучше противостоят воздействию воды, но при этом не относятся к влагостойким.

Длина	Ширина	Толщина	по длине	по ширине	по толщине
900	300	100/80	±5	±2	±0,5
800	400	100/80	±5	±2	±0,5
667	500	100/80	±5	±2	±0,5
600	300	100/80	±5	±2	±0,5

Характеристики гипсовых пазогребневых плит:

Показатель	Ед. изм	Обыкновенные ТУ5742-007-16415648-98	Гидрофобизированные (влагостойкие) ТУ5742-014-03984362-96
Плотность, не более	кг/м³	1250	1100
Водопоглощение не более	%	26-32	5
Вес плиты	кг	24	29
Предел прочности при сжатии	МПа	5,0
Предел прочности при изгибе	МПа	2,4
Коэффициент теплопроводности, λA Коэффициент теплопроводности,λB	Вт/м °С	0,29. 0,35.
Удельная эффективная активность радионуклидов, не более	Бк/кг	370
Шумоизоляция	дБ	43
Горючесть	группа	НГ

Размеры силикатных пазогребневых: плит по длине 248 — 998 мм. по ширине 65 — 130 мм. и по высоте 198 — 284 мм. К примеру распространенный размер 667х500х80.

Что выбрать: силикатные или гипсовые

При сравнении нужно учитывать, для каких задач приобретается изделие. Например, если важны звукоизоляционные свойства, рекомендуется выбрать силикатные пазогребневые блоки. Они могут задерживать уровень шума до 52 дБ, а гипсовые аналоги создают более слабое препятствие. При этом звуки громче 43 дБ будут слышны через такую перегородку.

Благодаря доступному сырью плиты для перегородок силикатного типа дешевле, чем гипсовые (выгода — более 100р на 1 м2). Могут использоваться в помещениях с высокой влажностью, а отличная геометрия позволяет обойтись без штукатурки.

Если стоит другая задача – построить более надежную конструкцию, тогда следует рассматривать только силикатные плиты. Они тяжелее, крепче. Но при этом нельзя забывать, из какого материала выполнен пол. Для бетона также подойдет силикатный блок. Если же необходима легковесная конструкция, тогда выбор однозначен – только гипс.

Производители пазогребневых плит

• KNAUF. Немецкая компания, которая специализируется на изготовлении сухих смесей и строительных материалов. Пазогребневые плиты этого производителя отличаются абсолютной геометрией, что делает монтаж более комфортным. Толщина продукции варьируется в пределах 80-100 мм. Стоит отметить, что это самый качественный и дорогостоящий продукт на рынке.

• Волма. Волгоградское предприятие, продукция которого занимает более 40% отечественного строительного рынка. Производитель выпускает стандартные и водостойкие пазогребневые плиты, толщиной 80 мм. По сути, это отличная альтернатива предыдущему производителю, которая привлекает покупателей доступной ценой и высоким качеством.

• ООО «Магма». Это сравнительно молодой производитель, который заявил о своём существовании в 2012 году. Компания использует для изготовления ПГП проверенные технологии и современное оборудование. Ключевым преимуществом продукции этой компании является выпуск собственного клея, который обычно идёт в комплекте с плитами.

• ОАО «Гипсополимер». Российское предприятие, которое занимается производством сухих строительных смесей с 1953 года. Используя накопленный опыт, компания выпускает качественные пазогребневые плиты, которые уверенно конкурируют с западными аналогами.

• GIFAS. Это торговая марка Свердловского завода гипсовых изделий. Предприятие работает с 1959 года, на сегодняшний день занимается выпуском пустотелых и полнотелых пазогребневых плит, толщиной 80 мм.

Особенности строительства из пазогребневых плит

Может показаться, что возводить конструкции из ПГП легко. И это действительно так, но при условии, что выполняются правила:

• основание должно быть максимально ровным, допустимая погрешность – не более 3 мм на каждый метр, причем следует проверять качество поверхностей не только на полу, но и на стенах;
• если основание нужно выравнивать, используют метод бетонной стяжки, минимальная толщина слоя – 3 см, чтобы установить блоки на деревянный пол, следует предварительно положить сверху ровный сухой брус;
• клеящий состав подойдет разный: специальный или универсальный плиточный, если планируется использовать силикатные ПГП, допустимо брать рабочий раствор для пеноблоков;
• способ монтажа аналогичен кирпичной кладке – с перевязкой;
• учитывая, что плиты соединяются друг с другом по системе «шип-паз», нельзя допускать сильное отклонение от вертикали, даже 1° может привести к снижению стабильности конструкции, поэтому следует контролировать ее положение с помощью отвеса и строительного уровня;
• не рекомендуется строить перегородки из пазогребневых плит высотой более 3,5 м, есть также ограничения по длине – до 6 м;
• для фиксации перегородки на полу, потолке используют штыри, однако этот метод не подойдет для крепления блоков на шовном соединении;
• рекомендуется предусмотреть неплотность между потолочным перекрытием и верхним слоем плит (достаточно 20-30 мм), это пространство заполняется монтажной пеной;
• для улучшения звукоизоляционных свойств всей конструкции рекомендуется использовать пробковые или другие подложки под нижний блок и сверху верхнего. По окончании строительства перегородку обшивают гипсокартонном. Когда в помещении повышен уровень влажности, выбирают влагостойкие листы.

Если принять к сведению все рекомендации, по прочности готовая конструкция будет не хуже кирпичной.

Правила выполнения разметки

Подготавливают инструменты:

• лазерный строительный уровень, подойдет и пузырьковый;
• отвес, его можно сделать из бечевки, отцентрованного грузика.

Первая отметка делается на потолочной плоскости, затем используют отвес, чтобы нанести ровную линию на полу, после чего соединяют обе точки. Проверяют качество пола. Если нужно определить места расположения будущих проемов, используют хитрости:

• для определения дверных проемов: линию намечают на полу;
• для оконных: используют систему маяков, они должны быть на стенах, потолке.

Как подготовить основание

Если в помещении пол из бетона, можно выровнять его, используя стяжку. Причем для приготовления раствора берут цемент не самой высокой марки – М150, но можно и выше. Заливку делают, подготовив опалубку, что позволит оставить зазоры по периметру. Рекомендованная толщина слоя – 3 см. Для помещений, где пол имеет лишь малые дефекты, можно использовать самонивелирующийся состав, но корректировка поверхности все равно производится вручную. В остальных случаях выравнивание выполняется стандартным способом.

Затем нужно оставить стяжку на некоторое время. Длительность этого периода зависит от температуры воздуха в помещении:

• +17°С – бетон наберет прочность 50% через 2 недели;
• +20°С – со стяжкой можно работать уже через 7 дней.

Причем рекомендуется накрыть стяжку полиэтиленовой пленкой. Это позволит избежать негативного воздействия перепадов температур. Когда раствор начнет затвердевать, достигнет прочности 50%, его можно покрыть бетонконтактом. В результате повысится адгезия материалов, это позволит увеличить степень прочности конструкции.

Работы по деревянному основанию выполняются иначе. Для выравнивания используют сухой брус, его нужно крепить саморезами, но можно использовать и гвозди. Перегородку рекомендуется строить над балкой, это повысит надежность конструкции.

Улучшение звукоизоляционных качеств

Звуки дальше всего распространяются посредством вибраций – через потолок и пол. По этой причине следует предусмотреть звукоизоляционную прослойку – используют виброгасящую ленту. Доступные варианты:

• пробка плотностью не менее 250 мг/м³;
• битуминизированный войлок.

Рекомендуется нарезать полосы шириной чуть меньше, чем размер плиты. Крепят материал тем же способом, что и остальные материалы перегородки: наносят бетонконтакт, специальный клеящий состав. Для фиксации виброгасящей ленты достаточно сформировать слой толщиной 2-3 мм. При этом нужно пройтись валиком по поверхности, что позволит удалить воздушные пузыри. Такие манипуляции выполняют по всем поверхностям: стенам, полу, потолку.

Как подготовить плиты к монтажу

Пазогребневые плиты силикатные отличаются конфигурацией: верхняя и нижняя поверхность ровная. По этой причине их не нужно подготавливать. Они могут использоваться, как только будет нанесен клеящий раствор.

Для сравнения, при использовании блоков, у которых на торцевых участках тоже расположены выступы и пазы, нужно определить, как их устанавливать. Следует отметить, что ни одно из положений не является ошибочным: можно располагать плиту так, чтобы сверху был шип или паз. Но в первом случае следует удалить нижний выступ – его срезают. Однако нижняя плоскость должна остаться ровной, дефекты удаляют рубанком.

Рекомендованная толщина шва – 2 мм. Это значит, что корректировать положение плит во время их установки друг на друга сложно. Толщина шва слишком маленькая. Нужно наносить раствор равномерно по всей поверхности. Затем следует проверить положение блока относительно нижнего, используя уровень.

Кладка первого ряда

Если у стены будет установлен блок с шипом, сначала удаляют выступающую часть. Затем поверхность, как и ранее, подготавливают – устраняют дефекты рубанком. После этого выполняют несложные действия:

• наносят раствор, причем обрабатывают участок большей длины, чем требуется;
• установка блока производится с помощью киянки, изделие нужно подвинуть стене, проверить положение уровнем;
• избыток раствора удаляют шпателем;
• наносят клеящую смесь на боковую поверхность ПГП и подготовленное основание;
• повторяют предыдущие действия: киянкой помогают уплотнить изделие, выравнивают строительным уровнем;
• последняя плита чаще всего требует подрезки, но при этом нужно помнить, что с этой стороны оставляют зазор до 4 мм.

Дополнительно конструкцию усиливают уголками – устанавливают их на участках стыка.

Кладка второго ряда и последующих

Дальше используется принцип кладки кирпича – с разбежкой швов. Рассматривают 2 варианта:

• сдвиг блока относительно другого на 1/3 длины;
• смещение на 1/2 длины.

Второй вариант более предпочтительный, обеспечивает повышенную надежность конструкции. Чтобы начать кладку от стены, придется разделить пазогребневую плиту пополам. Поверхность среза снова нужно выравнивать. Дальнейшие действия повторяются: наносят раствор, ставят следующий блок, выравнивают, удаляют избыток клея.

Третий ряд начинают от стены, при этом первым должен быть целый блок. Затем схема повторяется. Так следует продолжать, пока перегородка не будет построена до потолка. Учитывая, что зазоры между плитами минимальные, погрешность будет быстро расти по мере кладки. Следует контролировать положение каждого изделия: сначала проверяют его относительно горизонтали, вертикали, затем оценивают конструкцию всего ряда или хотя бы соседних 2-3 блоков – не должно быть выступов, кривизны.

Угловой участок

Иногда для зонирования помещения или его разделения с учетом функциональности каждого участка необходимо построить перегородку с внешним углом. В этом случае работы начинают именно отсюда. Нужно создать опору. Это может быть уголок с длинными полочками или 2 ровные доски, их располагают под углом 90°. Причем важно зафиксировать это сооружение относительно пола.

Необходимо удалить шипы на двух блоках. Причем важно правильно расположить их: сначала ставят один блок торцом к опоре – уголку. Корректируют его положение киянкой. Затем наносят раствор на торец второго блока, а также на основание под ним. Плита должна упереться в боковую поверхность соседнего изделия.

Чтобы можно было прочно зафиксировать второй ряд, предварительно создается канавка – самодельный шип на изделиях первого ряда. Для этого используют штроборез. Начинать укладку второго ряда можно после подготовки половинчатого блока (целое изделие разрезают, зачищают), нанесения раствора. Дальнейший принцип кладки такой же, что в ранее описанном случае.

Как выполнить ответвление

Иногда появляется необходимость в строительстве более сложных конструкций. Если планируется выполнение прямой перегородки, от нее может отходить еще одна. В этом случае не рекомендуется возводить их по отдельности. Более надежная конструкция – методом перевязки. Необходимо подготовить 3 плиты, причем у каждой срезают боковые шипы. Торцевые участки смазывают клеящим раствором, затем соединяют их. На следующем этапе продолжают укладывать плиты.

Когда дойдет очередь до 2 ряда, нужно рассчитать положение плиты. Она должна находиться сверху стыка нижних изделий. Там, где это необходимо, следует также делать штробу при помощи подручного инструмента. Если по разным причинам такой вариант стыка не подходит, используют альтернативный метод – блоки первого ряда там, где соединяются 3 изделия, стыкуют без перевязки. Но для упрочнения конструкции используют металлические уголки, с их помощью соединяют плиты.

Как сделать дверной проем в перегородке

Возможные варианты:

• с усиленной балкой;
• без дополнительных элементов, только ПГП.

Второй вариант имеет ограничения при выполнении – его используют, если ширина проема не более 1/2 длины плиты. При этом стык плит над проемом должен приходиться на середину или быть максимально близко к этой отметке. На время кладки предусматривают упор из досок. Собирают П-образную конструкцию, ставят шест снизу. Доски крепят саморезами. Иначе конструкция будет непрочной. Затем останется вырезать блоки так, чтобы их можно было расположить сверху деревянного каркаса.

Чаще используют вариант с усиленной балкой. Он позволяет сделать широкий проем. Для плит длиной более 667 мм обязательно наличие такого элемента конструкции. С этой целью используют любое изделие: металлический уголок, швеллер или брус толщиной не менее 50 мм. Дерево обрабатывают антисептиком. Причем боковые части бруса должны выступать за пределы проема на 400-450 мм. Такие действия позволят построить надежную конструкцию из пазогребневых плит без сторонней помощи.